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Bobine d'acier inoxydable (4)
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Bobine d'acier inoxydable (4)

Bobine/bande d'acier allié

Bobine de forme
Traitement de surface poli
Plaque d'acier à haute résistance à usage spécial, acier résistant à l'usure, acier au silicium, acier pour frappe à froid, acier de décolletage, acier pour moules
Récipient sous pression chimique

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Description du produit

Incoloy 800 (acier allié 800)
Composition chimique
Nickel (Ni)
30 – 35
Offre une résistance à la corrosion et une résistance aux températures élevées
Chrome (Cr)
19 – 23
Forme un film dense d'oxyde de chrome, améliorant la résistance à l'oxydation et à la corrosion
Fer (Fe)
39,5 – 46
Forme la matrice d'alliage avec le nickel
Aluminium (Al) + Titane (Ti)
≤0,15 – 0,60
Renforcement des précipitations via la phase γ', améliorant la résistance au fluage
Cuivre
≤0,75
Optimise l'adaptabilité dans des environnements corrosifs spécifiques
Carbone (C)
≤0,10
Silicium (Si)
≤1,0
Manganèse (Mn)
≤1,5
Soufre (S)
≤0,015
Phosphore (P)
≤0,015
Propriétés mécaniques
Température ambiante
Résistance à la traction ≥ 172 MPa ; Limite d'élasticité ≥ 415 MPa ; Allongement ≥ 30 % ; Résistance aux chocs ≥ 98 J
Haute température
Température de résistance à l'oxydation jusqu'à 815 ℃, maintenant une résistance et une ténacité élevées
Propriétés de fluage
Pour le 800HT de qualité nucléaire, une teneur en carbone ≥ 0,05 % est requise pour améliorer la résistance au fluage
Applications typiques
1.Petrochemical: High-temperature heat exchangers, cracking furnace tubes 2.Nuclear Energy: Nuclear fuel processing equipment, high-temperature components in nuclear systems 3.Aerospace: High-temperature gas pipelines, heat treatment equipment 4.Others: Structural parts in corrosive and high-temperature environments
Incoloy A-286Feuille/barre/tuyau
Propriétés physiques
Densité : 7,94 g/cm3
Plage de fusion : 1370-1430℃
Caractéristiques : L'Incoloy A-286 est un alliage durcissable par vieillissement qui peut résister à l'oxydation et conserver une bonne résistance à des températures allant jusqu'à environ 700 ℃. Il peut être facilement formé par des procédés standards pour les aciers inoxydables et les alliages de nickel.
Applications : composants de turbines à gaz d'avions et d'industries soumis à des niveaux élevés de chaleur et de contraintes à des températures de service allant jusqu'à 700 ℃, tels que les roues et pales de turbine, les cadres, les compresseurs et les pièces de postcombustion. Il est également utilisé dans les fixations des moteurs automobiles.
Composition chimique
%
Fe
Dans
Cr
C
Et
Mn
P.
S
De
min
équilibre
24
13.5
1.9
maximum
27
16
0,08
1
2
0,04
0,03
2,35
Inconel N06230, Inconel 601, Inconel 783, Inconel 706, Inconel 625, Inconel 939
Inconel N06230
Les superalliages sont des alliages de haute performance connus pour leur excellente résistance mécanique et leur résistance au fluage à des températures élevées, leur bonne stabilité de surface et leur bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation.
Le super alliage INCONEL N06230 est un alliage nickel-chrome-tungstène-molybdène renforcé au carbure. Cet alliage est connu pour sa combinaison supérieure de stabilité, de solidité et de résistance à la corrosion à des températures élevées. Il offre également une bonne résistance à l'oxydation à des températures supérieures à 980°C (1800°F) et une bonne résistance à la carburation et à la nitruration.
Inconel 601 Sheet/bar/pipe Features: Inconel 601 has good resistance to heat and corrosion, especially outstanding to oxidation at elevated temperatures up to 1200℃. It also has high strength, good fabricability and good resistance to aqueous corrosion.Applications: Chemical process industry, waste incinerators, power generation equipment, heat treating equipment, and gas turbine engine components.
Inconel 783 Super alloys are also known as high performance alloys specially designed to cater to environments with very high temperature of above 540°C (1000°F) where deformation resistance and high surface stability are essential.
Le super alliage INCONEL 783 est un alliage nickel-cobalt-fer avec des ajouts de chrome, d'aluminium et de niobium. Il présente une résistance à l'oxydation et un faible coefficient de dilatation thermique.
Cet alliage peut être renforcé par un traitement thermique de durcissement par précipitation. La présence d'aluminium confère à cet alliage une excellente résistance à l'oxydation à haute température.
Inconel 706 Super alloys are also known as high performance alloys. They have good creep and oxidation resistance, and are formed in different shapes. They can be strengthened by solid-solution hardening, work hardening, and precipitation hardening. They are classified into three groups such as cobalt-based, nickel-based, and iron-based alloys. They have the ability to function under high temperatures and severe mechanical stress, and also where high surface stability is required.
Inconel 625 Sheet/bar/pipe Features: Inconel 625 has excellent strength at temperatures up to 816℃. At higher temperatures, its strength is generally lower than that of other solid solution strengthened alloys. Inconel 625 has good oxidation resistance at temperatures up to 980℃ and shows good resistance to aqueous corrosion, but is relatively moderate compared to other more capable corrosion resistant alloys.
Applications : Industrie des procédés chimiques et application de l’eau de mer. L'Inconel 625 est utilisé dans des applications à court terme à des températures allant jusqu'à 816 ℃. Pour un service à long terme, il est préférable de le limiter à un maximum de 593 ℃, car une exposition à long terme au-dessus de 593 ℃ entraînera une fragilisation importante.
Inconel 939 Inconel 939 is an advanced nickel-based alloy specifically designed for high-temperature applications. It can operate reliably at temperatures up to 850°C, offering exceptional creep strength, corrosion resistance, and oxidation resistance.
Cet alliage est largement utilisé dans la fabrication de composants critiques tels que les aubes, les aubes et les buses de brûleurs de turbines à gaz. Ses propriétés mécaniques supérieures proviennent d’une matrice dendritique gamma (γ) renforcée de précipités gamma-prime (γ′), qui offrent une résistance et une durabilité exceptionnelles dans des conditions extrêmes.
L'Inconel 939 est généralement fourni sous forme de moulage solide, avec un volume élevé de phase γ' qui améliore ses performances à haute température. Les processus de traitement thermique optimisent davantage sa microstructure, garantissant une stabilité à long terme, d'excellentes propriétés mécaniques et des performances fiables dans des environnements exigeants.
Élément
Inconel N06230
Inconel 601
Inconel 783
Inconel 706
Inconel 625
Inconel 939
Dans
47h49-65h19
58-63
26-30
39-44
58–
Bal.
Cr
20-24
21-25
2,5 à 3,5
14,5-17,5
20-23
20-23
W
13-15
0–3
Co
0 à 5
Repos
0-1
0-1
18-20
Fe
1 à 3
équilibre
24-27
0 à 38
0 à 5
0–0,5
Mo
3
8 à 10
Mn
0,3–1
0-1
0–0,5
0–0,35
0–0,5
0–0,5
Et
0,25 à 0,75
0–0,5
0–0,4
0–0,35
0–0,5
0–0,5
Al
0,2 à 0,5
0–1,7
5-6
0–0,06
0–0,4
0–2
C
0,05 à 0,15
0–0,1
0–0,03
0–0,3
0–0,1
0–0,15
P.
0–0,015
0–0,015
0–0,015
0–0,015
0–0,002
S
0–0,015
0–0,015
0–0,015
0–0,002
B
0,005 à 0,05
0–0,012
0–0,006
0–0,015
Le
0–0,005
Cu
0-1
0–0,5
0–0,35
Nb
2,5 à 3,5
2,5–3,3
15h15-16h15
0–1,2
Parement
0–2
De
0–0,03
0–0,02
0–0,4
0–4
Zr
0–0,15
CN3MN
Corrosion Resistance:CN3MN exhibits excellent performance in acidic environments containing hydrogen sulfide and in chloride media. Its mechanical properties are superior to those of 904L stainless steel. Applicable Standards:Included in ASME SA-351/SA-351M-2021 standards; commonly used for heat-resistant steel and stainless steel castings. Temperature Range:Suitable for extreme conditions from -196°C to 400°C. Material Type:Often classified as austenitic cast steel or a nickel-based alloy derivative by some suppliers.
UNS S32760, 1.4501, acier inoxydable super duplex
Maniabilité : L'acier inoxydable de type 321 est conçu pour une maniabilité à froid, mais nécessite une prudence particulière en raison de sa limite d'élasticité plus élevée et de son allongement inférieur par rapport au type 304.
Soudabilité : les consommables de soudage UNS S32760 fournissent des soudures fiables à haute résistance lorsqu'ils sont utilisés avec des techniques appropriées. Pendant le soudage, la température entre les passes doit être maintenue à 100 ℃ ou en dessous pour éviter la formation de composés intermétalliques, et aucun préchauffage n'est requis. Obtenez une fiabilité fiable dans vos soudures.
Traitement thermique : cet acier de qualité supérieure est traité thermiquement à une température de traitement de solution de 1 080 à 1 120 ℃ pour maximiser sa résistance et sa durabilité. Après chauffage, il doit être refroidi rapidement pour éviter les températures de fragilisation et garantir des performances fiables.
Décapage : Notre solution de décapage est composée d’un mélange d’acide nitrique et fluorique, offrant un équilibre optimal entre résistance et durabilité. Le résultat est un processus de détartrage plus difficile que le type 304, mais qui peut être amélioré lorsqu'il est utilisé avec un bain alcalin avant le décapage et par grenaillage si possible.
Applications : Ce produit 1.4501, UNS S32760 est un choix idéal pour de nombreuses applications industrielles. Sa résistance supérieure et sa résistance à la chaleur le rendent parfait pour les usines chimiques, les transporteurs de produits chimiques, les systèmes de dessalement d'eau de mer et les pompes à eau de mer. Profitez d'une tranquillité d'esprit grâce à sa fiabilité et ses performances inégalées.
CN3MN
Catégorie / Norme
Description
Applications typiques
Principales fonctionnalités
J93254
Equivalent direct au CN3MN, acier inoxydable hautement résistant à la corrosion
Récipients chimiques sous pression, échangeurs de chaleur
Excellente résistance à la corrosion, propriétés mécaniques supérieures au 904L
CK3MCuN
Nuance dérivée similaire au CN3MN, résistance améliorée aux piqûres
Environnements contenant des halogénures, équipements chimiques
Excellente résistance à la corrosion par piqûres et fissures
ASTMCN3MN
Qualité normalisée ASTM
Plaques d'acier résistantes à l'usure, matériaux industriels
Conforme aux spécifications ASTM, durable dans les applications industrielles
 

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